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技術人員對于磁粉探傷機設備峰值問題的講解
發(fā)布時間:2022-03-22 來源:admin 瀏覽次數(shù):903
便攜式磁粉探傷機是檢測工件是否發(fā)生缺陷的最常見設備,而且它的測量精確度要求是相當高的。當使用探傷機進行工件缺陷檢測時,需要根據(jù)探傷工件的最大截面設置電流。那么應該怎樣設置磁粉探傷機的磁化電流是最為合適的呢?今天蘇磁探傷機廠家來和朋友們一起探討一下:
1、探傷機磁化電流最大輸出值怎么定好?
為了使探傷機發(fā)揮最高檢查精度,其提供磁化電流的核心部件磁化主變壓器,需可以提供低電壓大電流輸出。另外,根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形狀、表面狀況、缺陷等才考要素,確定磁粉探傷機的檢驗方法、磁場方向和磁場強度、以及有效探傷范圍。因此,當選擇磁化電流值時需遵循磁化規(guī)范,使磁場強度控制在合理范圍內(nèi),即校驗磁化電流需達到最大輸出值。
2、磁化電流最大輸出值由什么決定?
磁化電流最大輸出值是工件磁化的關鍵,它除了是由電流表的示值決定,還受到互感器或分流器、取樣電阻分流到電流表值等因素的影響,因此校驗磁化電流需將它們與校驗電流表一起校驗,以檢測磁化電流相對誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
磁粉探傷機的打火因素改進措施:
1、對于輪對壓裝、退卸過程中產(chǎn)生的凸起高點,通過手工磨修方式盡可能消除凸起高點,以減少軸端面打火現(xiàn)象的發(fā)生。磁粉探傷機探傷人員在探傷前對車軸端面進行自檢,一旦發(fā)現(xiàn)凸起高點,采取磨修方式進行處理,盡可能消除輪軸端面與探傷機夾持裝置不密貼的現(xiàn)象。
2、對于車軸中心孔邊緣和軸端三孔邊加工過程中產(chǎn)生的金屬堆積物可采取手工磨修方式盡可能消除凸起高點;此外,對車軸生產(chǎn)加工過程中車軸吸附的少量鐵屑,探傷人員應進行擦拭,待車軸擦拭干凈后方可進行探傷;盡可能減小車軸中心孔邊緣和軸端三孔處的凸起高點,提高軸端與磁粉探傷機夾持裝置接觸的密貼性。